臭氧脱硫、脱硝原理：

臭氧是最清洁的强氧化剂，在高效转化NO至高价态的过程中无二次污染。臭氧将NO氧化为高价态的氮氧化物后，由喷淋洗涤塔碱性溶液吸收。达到脱除氮氧化合物的目的。常见的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等碱液。NO的脱除效率可达到86%~95%。 

  技术优势：

 1、简单有效

 烟气脱硫、脱硝技术以低温臭氧氧化技术最为简单有效，烟气中的氮氧化物主要成分（NO占95%），NO难溶于水，NO与臭氧接触后生成NO2、NO3、N2O5等高价态的氮氧化全物，高价态的氮氧化合物可溶于水,生成HNO2和HNO3，水溶解能力大大提高，很容易通过碱性溶液喷淋(如Ca(OH)2、NaOH)将其从烟气中脱出。

2、无氨泄漏问题

臭氧脱硝技术NOX脱除率最高可达到95%，可在不同NOX浓度和NO、NO2的比例下保持高效率，未与NOX反应的O3会在洗涤器内被除去，不存在类似SCR中氨的泄漏问题。

3、脱硫脱硝同时进行

不额外增加设备，同时完成脱硫脱硝作业。

4、低温运行，可以先行热回收，节能降耗

系统运行温度低，可先行热交换回收，再注入臭氧完成烟气脱硫脱硝。

5、精准投放，实时控制降低运营成本

根据烟气氮氧化物实时监测，实现臭氧精确投放，降低电耗，减少运营成本。

6、基础建设投入少，维护成本低

技术成熟，系统效率高，设备投入少。以100万立方米/小时烟气量工程为例，投资约5000万元，运行成本低于10元/每公斤NO。（以氧气源臭氧发生器，每公斤臭氧消耗5千瓦/h计算）

7、结构紧凑占地面积小

8、技术成熟应用广泛

石化行业已经率先使用臭氧脱硫、脱硝方案，金陵石化、茂名石化、湛江石化、广州石化应用效果非常理想。

以湛江东兴公司为例，150万吨/年催化裂化装置烟气脱硝除尘脱硫项目一次开车成功，该项目建成后，湛江东兴公司150万吨/年催化裂化装置的烟气排放指标优于国家和地方标准。

每年可减排氮氧化物221.3吨，减排二氧化硫2840.5吨，减排粉尘197.3吨。